玻璃鋼化爐是利用物理（lǐ）或化學方（fāng）法，在玻璃表麵形（xíng）成壓應力層、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將（jiāng）部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻（bō）璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋（wén）在這種壓應力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。在生產中，當玻璃鋼化爐需要加熱形狀接近正（zhèng）方形的玻璃時，建議采用低溫長（zhǎng）時間的加熱方式。這（zhè）是因為玻（bō）璃在加熱爐（lú）內的（de）吸熱過（guò）程是從玻璃的邊（biān）部向中間逐漸傳遞的。如（rú）果加熱時間短，將會造（zào）成玻璃中間（jiān）部位吸熱不夠，一種情況是出爐後炸（zhà）裂，一種情況就是鋼化後玻璃彎曲呈球麵狀。對於剛進玻璃鋼化爐的（de）玻璃板容易產生的缺陷及糾正的辦法（fǎ）有哪些呢？

　　由於和輥道接觸的（de）原因，玻璃下表麵膨（péng）脹速度大（dà）於上表麵， 玻璃會出（chū）現向上彎曲變形，玻璃板的四周懸空而隻有中間部位接觸輥道，造成接（jiē）觸輥道部（bù）位的玻璃升溫快於懸（xuán）空（kōng）部位(熱傳導的原因)，四（sì）周懸空（kōng）部分要（yào）等到（dào）玻璃板完全軟（ruǎn）化 後才（cái）會接觸（chù）輥道繼續吸熱，而（ér）此時玻璃板中間部位的熱（rè）量（liàng）已遠遠大於玻璃的邊部，這（zhè）就造成玻璃板（bǎn）中間部位（wèi）由於溫度過高而嚴重變形，從而形成光畸變。

　　此時，就應適當開大玻璃鋼化（huà）爐上部對流風機（jī）轉速或調節上（shàng）下爐溫，讓玻璃在加熱爐內能迅速展平來糾正此問（wèn）題。至於玻璃鋼化爐溫度的設（shè）定基本原則是，要鋼化的玻璃越（yuè）薄，所需（xū）的溫度就越高，玻璃越厚，所需的溫度就（jiù）越低，各種（zhǒng）厚度的玻璃（lí）都有（yǒu）一定（dìng）的升溫（wēn）速（sù）度。