大家知道玻璃製造是（shì）在一定溫度下進行（háng）生產（chǎn）的。玻（bō）璃鋼化爐廠（chǎng）家表示玻璃中（zhōng）的殘餘應力不能完（wán）全消除，在（zài）淬（cuì）冷初期玻璃（lí）中心形成張應力時，很容易引起（qǐ）玻璃破裂。玻璃溫度不（bú）能引起玻璃的（de）嚴重變形，所以爐溫不（bú）能設置（zhì）太高，以高於玻璃的出（chū）爐溫度60—100°C為合適。

       由於玻璃具有對（duì）紅外線選擇性吸收的特性（xìng），加熱爐內的紅外波長要在（zài）玻璃吸收範圍內。根據玻璃的吸收光（guāng）譜，爐內（nèi）很大輻射（shè）波長建議在3. 0μm左右，相應的爐溫設置為700°C左右。玻璃鋼化爐廠家表示（shì），加熱爐溫度要設置在一個合理範圍內，不能（néng）輕易調整。溫度的微小調（diào）整，都會對玻璃加熱效（xiào）率產（chǎn）生較大影響。在實際生產中若需要調整玻璃出爐溫度，一般是通過改變加熱時間的方法，就可以得到較精確的玻璃溫度。

       玻璃的出爐溫度在600~630°C之間較為合適，因（yīn）此大多數（shù）輻射加熱（rè）爐的（de）溫度設（shè）置在680~720°C。考慮到應力消除時間和溫度的關係、淬冷時溫（wēn）度梯度的形成等因素，一（yī）般薄玻璃的加熱爐溫要比厚玻璃的（de）加熱爐溫稍高。玻璃鋼化爐中（zhōng），隨著空氣強（qiáng）製對流加（jiā）熱（rè）技術的普遍采用，俯衝對流加熱爐的（de）爐溫（wēn）設置比一般輻（fú）射加熱（rè）爐稍低20°C，更有利於加熱離線鍍膜玻璃，E值可達到0.02。