所謂玻璃鋼（gāng）化爐（lú）的物（wù）理鋼化法（fǎ）就是將玻璃加熱至接近玻璃的軟化溫度, 然後使其迅速冷卻, 以增加玻璃的機械強度和熱穩定性的生產（chǎn）方法。物理鋼化法可分為液體介質鋼化法，氣體介質鋼化（huà）法，微粒鋼化法，霧鋼化法。液體介（jiè）質鋼化法，即液冷法，是將玻璃加熱（rè）到接近軟（ruǎn）化點後，放入盛滿（mǎn）液體的急冷槽內進行鋼化。

　　氣體介質鋼化法，即風冷鋼化法。包括水平輥道鋼化、水平氣墊鋼化、垂直鋼化等方法，俯衝生產的玻璃（lí）鋼化爐就是采用氣體介質鋼化法使原片玻璃鋼化。微粒鋼化法是把玻璃加熱到接近軟化溫度後，於流化床中經固體微粒一（yī）般為粒度小於200m的（de）氧化鋁（lǚ）微粒淬冷而使（shǐ）玻璃獲得增強（qiáng）的一（yī）種（zhǒng）工藝方法。霧鋼化法以霧化水做為冷卻介（jiè）質，利用噴霧排氣（qì）裝（zhuāng）備，可使玻璃在玻璃鋼化爐的過程中（zhōng）冷卻更均勻，能耗更小，鋼化後的性能更好。

　　化學鋼化法即是通過化學方法改變玻璃表麵組分, 增加表麵層（céng）壓應力, 以增加（jiā）玻璃的機械強度和熱穩定性。由於它是（shì）通過離子交換使玻璃增強, 所以又（yòu）稱為離子交換增（zēng）強（qiáng）法。根據交換離子的類型和離子（zǐ）交換的溫度又可（kě）分為低於轉變（biàn）點溫度的離子交換（huàn）法簡稱低溫法 和高於（yú）轉變點溫度的離（lí）子交換法簡稱高溫法。玻璃鋼化爐（lú）的（de）化學鋼化，適用於（yú）對薄玻璃、要求精度高（gāo）或（huò）形狀複雜的玻（bō）璃進行鋼化，其產品（pǐn）大都用於眼鏡、航空（kōng）玻璃、電子用基板玻璃等特殊用途。但是，化學鋼化（huà）產品壽命較短，一般為3年以下，而物理鋼化產品壽命超過30年。