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玻璃鋼化爐降低電耗一方麵是為了節省經濟開(kāi)支給企業降低經濟成(chéng)本(běn),另一方麵是為了響應國家節能(néng)及環保的號召。在加(jiā)熱爐內要遵從上部設(shè)定溫度要高於下部(bù)5℃-10℃,而中間的設定溫度低於(yú)兩端5℃-10℃的溫度設定模式,可保障在有效加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右,且基本上能夠保證玻璃加熱的均勻性。
對(duì)不同玻璃鋼化爐廠家原(yuán)片需實施不同工藝參數不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷(lěng)時間、冷卻時間等工藝條件下,要獲(huò)得相同的產品(pǐn)鋼(gāng)化強度、質(zhì)量與出爐玻璃表溫,所需加熱時間存在(zài)差異。
玻璃鋼化爐廠家需提高鋼化(huà)過程成品率是降低鋼化電費單耗直接的有效措施之一,這也是各玻璃加工(gōng)廠家重點研究的課題。另(lìng)外,玻璃鋼化爐不僅(jǐn)要求采用優質的浮法玻璃原片——玻璃內雜質少、無大(dà)的氣泡(pào)結石、退火質量過關(guān)等,還對玻璃(lí)邊角加工質量(liàng)、合理的玻璃擺放、鋼化(huà)工藝參數、設備性能等方麵都有較多要求。