小型玻璃鋼化爐按照使用的能源可以分為電（diàn）加熱式鋼化爐和燃氣式加熱鋼化爐。除了（le）天然氣資源豐富的地區，大部（bù）分企業購買的小（xiǎo）型鋼化爐都屬於（yú）電加（jiā）熱型鋼化爐（lú）。降低小型鋼化爐的電耗，一是為了節省經濟開支，給企業降低經濟成本，另方麵是為了響應節能、環保的號召。如今節（jiē）能、環保是各（gè）行（háng）各業都要考慮的現實問題，而內飛速發展的經濟使得各地的能源（yuán）供應別是電力供應不足問題日趨嚴重。如何（hé）降（jiàng）低小型鋼化爐的電耗，需要從以下幾個方麵做（zuò）起：

本身的調整（zhěng）：在小型鋼化爐內要遵從（cóng）上部設定溫度高於下部（bù）5℃～10℃，中間設定溫度低（dī）於兩5℃～10℃的溫度設定模式，可保（bǎo）障（zhàng）在（zài）有加熱區域內出（chū）爐玻璃溫差在5℃左右，基本保證了玻璃加熱的均勻性。另外，根據本鋼化爐現狀並結合自身的經（jīng）驗，要細化了鋼（gāng）化爐維修保護項目與周期。般來說，實行每半（bàn）年維修次，年麵檢修次的做法，實施果良好（hǎo）。

不同廠家原（yuán）片，實施不同工（gōng）藝參數：不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓（yā）、傳動速（sù）率、淬（cuì）冷時間、冷卻時間等工藝條件下，要獲得（dé）相同的產品鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫，所需加（jiā）熱時（shí）間存在差異。所以（yǐ），用小型鋼化爐加工不同廠（chǎng）家的玻璃原片，要實（shí）施不同工藝參數。

提高鋼化過程成品率：提（tí）高鋼化過程成品（pǐn）率是降低小型鋼化爐鋼化電費單（dān）耗直接的有措施之，這也是各玻璃加工廠家重點研（yán）究（jiū）的課題（tí）。它不僅要求采用優質（zhì）的浮法玻璃（lí）原片——玻璃內雜質少、無大（dà）的氣泡結石、退火質量過（guò）關（guān）等，還對（duì）玻璃邊角加工質量、合理的玻（bō）璃擺放、鋼化工藝參數、設備性能等方麵都有較多要求。

後服務。衣服（fú）、書籍這類商品，送到客人（rén）手裏（lǐ），交易過程就（jiù）基本（běn）結束了（le）。但還需要安裝、維修，下單僅僅（jǐn）是完成了銷售的一部分。其中，線上定製現下服務難以保障，一（yī）直是阻礙企業O2O發展的問題，若企（qǐ）業在未來的發展中想走O2O定製之路（lù），那麽（me）首先要解決的就是服務問題，企業可根據消費者反應的（de）這些問題（tí）製定解決方案，從而實（shí）現升級改造!

總而言之（zhī），電（diàn）商的迅速發展使得企業不得不重視發展電商。因此，企業發展電商就需要注重（chóng）線上和線下相（xiàng）結合的方式，隻有這樣，企業才能在（zài）現（xiàn）代化的市場（chǎng）競爭中獲得較大的競爭優勢。