玻璃鋼（gāng）化爐是（shì）利用物理或化學方法，在玻璃表（biǎo）麵形成壓應力層、內（nèi）部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破（pò）碎，從而達到提（tí）高玻璃強度的目的。不（bú）僅如此，玻璃表（biǎo）麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在（zài）一定程度上提（tí）高了玻璃的強度。

目前普遍（biàn）采（cǎi）用的（de）物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附（650℃左右），這時玻璃仍（réng）能保持原來的形（xíng）狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移（yí）能（néng）力（lì），進行結構調整，以使內部存在的應力（lì）很快消除，然後將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷，當（dāng）溫度平衡後，玻（bō）璃表麵產生了壓應力，內層產生了張應力，即（jí）玻璃產生了一種均勻而有規律分布的內應力（lì），提高了玻璃作為脆性材料的抗張強（qiáng）度，從而（ér）使玻璃抗彎曲和抗衝擊強度得到提高。同時，由於玻璃內部（bù）均（jun1）勻應力的存在（zài），一旦玻（bō）璃局部受到超過（guò）其強度能承受的衝擊發生破裂時，在（zài）內部應力的（de）作用下自（zì）爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安全玻璃（lí）。

玻璃鋼化爐在鋼化的過（guò）程（chéng）中，一般都會產生（shēng）風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由於受冷不均而（ér）導致玻璃應力不均而形成的，其在（zài）某種特殊角度下觀察會看到玻璃（lí）表麵（miàn）呈（chéng）明暗相（xiàng）間（jiān）的條紋。應力斑也（yě）是因為應（yīng）力不均造成的，比如在加熱（rè）過程中，爐邊部和中（zhōng）部存在溫差而導（dǎo）致應力不均。應力斑目前還沒有辦（bàn）法完全避免，但（dàn）設計良（liáng）好的（de）鋼（gāng）化設備可以較（jiào）大程度的減少（shǎo）應力斑的可見（jiàn）性。