雙室對流鋼化爐是玻璃深加工（gōng）的重要設備，對工（gōng）業發展具有重（chóng）要的促進作用。其配（pèi）件的發展也隨著鋼化爐的發展，迅速發展起來。鋼（gāng）化（huà）爐的未來市場仍呈穩定可持續性增長態（tài）勢。這也（yě）取決於玻（bō）璃市場的穩定，這就需要保證整個玻璃大（dà）市場的可操控性。那（nà）麽，玻璃是如何做加熱做出來呢?

玻璃鋼化爐在生產建築用鋼化玻璃特別是鋼化夾膠和鋼化鍍膜玻璃時存在較嚴（yán）重的光學變形(波筋)、薄板玻璃球麵彎（wān）曲、厚板玻璃（lí）麻點、白霧和炸爐等缺陷，而（ér）這些問題在雙（shuāng）室對流鋼化爐中卻能得到的解決。玻璃在由脆性狀態轉變為塑性（xìng）狀態（tài），即接近（jìn）玻璃軟化溫（wēn）度（dù）的一個特殊溫（wēn）度區域，就是雙（shuāng）室對流鋼化爐的溫度（dù）。在此區域玻璃的殘餘應力能迅速完（wán）全鬆弛、消除且能使玻璃獲得大（dà）的溫度梯度、大的（de）鋼化程度、均勻的鋼（gāng）化應力。

因此，鋼化爐的（de）加熱爐必須達到合適（shì）的加熱溫度。加熱要迅速，雙室對流鋼化爐內的溫度分布必須是均衡的、對稱的，玻璃表麵受熱溫差應小於5℃。剛開（kāi）始，我們會發現加熱速度相當快，這是由於玻璃與爐溫的溫差很大，升溫的速度很快，隨著玻璃與爐溫溫差的減小，加熱速度減慢，當玻璃內（nèi）外層的（de）溫差（chà）趨於零（líng）時， 熱傳遞進行（háng）的很慢，這時應（yīng）終止加熱。