首先，當切割過程中，出現崩邊崩（bēng）角問題時，選擇排除法排（pái）除。造成崩邊崩角有以下幾種情況：刀（dāo）片變形。由於操作方法不科學造成（chéng）的刀片變（biàn）形時，請更換（huàn）新的刀片或（huò）者調換刀片方向。（刀片變形，會（huì）造成瓷磚跑偏或者切割後尺寸大小（xiǎo）頭等情況）。切割機構發生（shēng）跑位，當出現類似的情（qíng）況時，應（yīng）對切割機進行調試。另外，切割（gē）片不正，也會造成瓷磚跑偏和瓷磚大小頭。調（diào）試步驟如下：

先微（wēi）鬆固定電機機架的三個（gè）鎖緊螺絲。找到位於固（gù）定電（diàn）機機架頂（dǐng）部，導軌下沿，左（zuǒ）右兩顆定位（wèi）螺絲進行微調。

調試方法為：出現崩邊崩角的這一側，同側微調定位螺絲放（fàng）鬆，另外一側螺絲擰（nǐng）緊。

例如：1機頭（tóu）這一側瓷磚出現崩（bēng）邊，放鬆機（jī）頭同側的微調定位螺絲，鎖緊另外一（yī）側螺絲。

例如：2刀（dāo）片這一側瓷磚出現崩邊，放鬆刀片同側的微調定位螺絲，鎖緊另外一側螺絲。

微調要點：微調過程中，螺絲放鬆幅（fú）度不宜過大，根據崩邊（biān）程度大小調整（zhěng）。微調（diào）完（wán）畢（bì）後，再次對電機機架的三顆螺絲進行固（gù）定。

崩邊（biān）崩角調試完畢後，取一塊原（yuán）邊的瓷磚置於操作台上，調節好靠（kào）版尺寸，在（zài）陶瓷切割（gē）機不（bú）通電（diàn）的情況下，來回拉動切割機，檢查鋸片與瓷磚原邊接觸線（xiàn）上，刀片前點與後點是否與瓷磚原邊（biān）吻合。如果發現（xiàn）刀片前後點與瓷磚接（jiē）觸線上，前後點仍存在間隙，再進行調試，調試完畢後，開始（shǐ）進（jìn）行（háng）試切。