玻璃鋼化爐在加工（gōng）後的檢驗主要包括（kuò）以下幾個（gè）方（fāng）麵：

1、外觀檢查：

包括檢查玻璃鋼化爐的表麵是否平整，是否有明顯的劃痕、凹凸不平等瑕疵。

同時還需要檢查爐體的整體結構是否緊密，是否有漏氣、漏熱等情況。

2、尺（chǐ）寸檢查：

檢查玻璃鋼化爐（lú）的尺寸是否符合設計要（yào）求。

包括檢查爐體的長度、寬度（dù）、高度是否滿足要（yào）求（qiú），以及各個部件的尺寸是否正確。

3、溫度控製係統檢（jiǎn）查：

玻璃鋼化爐的溫（wēn）度控（kòng）製是關鍵，需（xū）要檢查爐膛內的溫度控製係統是（shì）否正常工作。

可以通過在不同溫度下進行實驗，檢測溫度（dù）是否（fǒu）準確、穩（wěn）定，以（yǐ）及爐膛的溫度均勻性。

4、溫度傳感器和測量儀器校驗：

玻璃鋼化爐（lú）的溫度（dù）傳感器（qì）和測量儀器（qì）需要進行定期校驗，以確保測量的準確性。

可以通過與標準溫度計進行對比，檢測溫度值的偏差，並及（jí）時進行校正。

5、加熱元（yuán）件檢查（chá）：

加熱元件是玻璃（lí）鋼化爐的核心部件之一，需要檢查加熱元件是否完好，是否有短路、斷絲等情況。

同時還（hái）需要檢查加熱元件的電氣連接是否良好，有無發熱不均勻（yún）的現象。

6、控製係統功能檢（jiǎn）查：

玻璃鋼化爐的控製係統需要檢查各個功能是（shì）否正常工作。

包括設置（zhì）溫度是否準確、控（kòng）製溫度是否穩定、控製（zhì）時間是否準確等。

7、安全防（fáng）護裝置檢查：

玻璃鋼化爐（lú）需要配備相應的安全防護裝置，以確保操作人員的安全。

需要檢查安全防護裝（zhuāng）置是否完好（hǎo），是否能夠正常工作，如緊急停機開關、溫度超限報警裝置等。

8、操作人（rén）員培訓和證書檢查：

玻璃鋼化爐的操作人員需要經過培訓，並持有相關證書。

檢查操作人員的培訓記錄和證書，確保操作（zuò）人員具備正確的操（cāo）作技能和必要的安全意識。

9、實際加工效果檢驗：

還需要進行（háng）實際（jì）的加工效果檢驗，包括對加工後的（de）產品進（jìn）行檢查和測試，以確保玻（bō）璃鋼化爐（lú）的加工質量是否符合要求。

如檢查產品的外（wài）觀質量、尺寸精度（dù）、硬度等（děng）。

以上是玻璃鋼化（huà）爐在加（jiā）工後的一些常見檢驗項目。根據（jù）具體情況，還可以進行一些其他的特殊檢驗（yàn），以確保玻璃鋼化（huà）爐的性能和加工質（zhì）量。