佛山市亚洲高清炮玻璃機械有限公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度,為了達到更好的切割質量,在不同(tóng)運行速度之間存在著一個適宜切削(xuē)速度範圍,這個範圍可以通過測試(shì)來得出,因為材料本身的厚(hòu)度,材質不同,熔點高低(dī)不(bú)同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高(gāo)切割速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值,和射流切割聯(lián)合(hé)不能吹掉熔化切割立刻融化(huà),導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量(liàng)下降。
3、當切削速(sù)度過低,由(yóu)於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本(běn)身和陽極斑(bān)點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同(tóng)時射(shè)流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切(qiē)口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非(fēi)常(cháng)低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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