CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空（kōng）上片到（dào）上片台後（hòu）進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號（hào）後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後（hòu）放置在（zài）切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低（dī）

功能（néng）：上片、切割（gē）、掰片（piàn）

三、設備性能及工（gōng）作原（yuán）理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取（qǔ）片信號後（hòu），取片吸盤自（zì）動翻起並（bìng）將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有（yǒu）PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電（diàn）機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤（pán）開始吸附（fù）陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂（bì）在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參（cān）數：

切（qiē）割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調（diào））

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力（lì））。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置（zhì）。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感（gǎn）應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安（ān）裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇（zé）功能（néng）。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚（hòu）陶（táo）瓷（cí）板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所（suǒ）有（yǒu）誤差數（shù）值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆