玻璃（lí）上片（piàn）台

設（shè）備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片翻（fān）轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵（bèng）：中外（wài）合資PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製（zhì）開發。

設備性能及工作（zuò）原理：

主要用（yòng）於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置（zhì）在（zài）取片台傳送輥道上，自（zì）動將玻璃（lí）輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片（piàn）機構、吸盤取片（piàn）移動機構、輸送輥道和電控櫃等組（zǔ）成。

整個（gè）工作過程有PLC自動（dòng）控（kòng）製（zhì）或手（shǒu）動控製均可（kě）完成，手動（dòng）方式主要在設備（bèi）調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均（jun1）可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻（fān）起，並（bìng）達到和玻璃（lí）一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機（jī）驅動把玻（bō）璃提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃（lí）反轉至傳（chuán）輸台麵（miàn），伸縮連杆機（jī）構使吸（xī）盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著（zhe）整個機架移動自動找到（dào）零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速（sù）將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需（xū）玻璃厚度任意選定（dìng）工位取片（piàn）。

注：上片機取（qǔ）玻璃數量可（kě）以（yǐ）自動控（kòng）製，即切（qiē）割前輸入切割玻璃數量，切（qiē）割完成後人工手動（dòng）操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。