玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

全自動切割生產線如（rú）下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為（wéi）設備示意圖（tú））

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻（fān）單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前（qián）的所有準備工作，大大提高（gāo）工作（zuò）效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉（bì）結構，使得設備整（zhěng）體結構（gòu）美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜（lǎn）、氣管布（bù）置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸（xī）片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測（cè）裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自（zì）動（dòng）上片過程描述（shù）：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶（hù）要（yào）求調整

   ★設（shè）備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台（tái）的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油（yóu）潤滑裝（zhuāng）置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油（yóu）和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高（gāo），噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用（yòng）防（fáng）水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖（tú）形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製（zhì）器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖（tú）：（可對（duì）圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直（zhí）線（xiàn）命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命（mìng）令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並（bìng）對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下（xià）片（piàn）功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可（kě）根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式（shì）：尺寸精（jīng）度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。