玻（bō）璃（lí）上片台（tái）

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數（shù）量（liàng）：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上（shàng）片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉（zhuǎn）電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發（fā）。

設備（bèi）性能及工作原（yuán）理：

主要（yào）用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並（bìng）將玻璃吸（xī）附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸（xī）盤翻轉取（qǔ）片機構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作（zuò）過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設（shè）備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和玻璃一樣的傾斜角（jiǎo）度（dù）時翻（fān）轉停止（zhǐ），前（qián）移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通（tōng）過電機驅動把玻璃提升起來（lái），在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使玻璃反轉至傳（chuán）輸台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信（xìn）號點停止。接著整個機架移動自動找到零（líng）位後停止（zhǐ），等待切割（gē）台發出信號，便可（kě）與切割（gē）台同（tóng）速將玻（bō）璃片送至切割（gē）台（tái）上，玻（bō）璃送出後自動循環上片程序工作，此機台（tái）可根據所需玻璃（lí）厚度任（rèn）意選定工位取片。

注（zhù）：上片（piàn）機取玻璃數量（liàng）可以自動控製，即切割前輸入切割玻（bō）璃數量，切割完成（chéng）後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因（yīn）人為因素（sù）誤切（qiē）割玻璃。