玻璃切割流（liú）水（shuǐ）線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成（chéng）：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真（zhēn）空度高（gāo），吸取工件（jiàn）快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連（lián）杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備（bèi）功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能（néng）選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控（kòng）製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工（gōng）位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切（qiē）割線精度為（wéi）準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口（kǒu）防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導（dǎo）軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器（qì）報警，提（tí）供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形（xíng），並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙（shuāng）點、Y方向（xiàng）雙點（diǎn），反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠（kào）

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。