玻璃（lí）上片台

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻（fān）轉電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將（jiāng）玻璃放（fàng）在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動（dòng）翻起（qǐ）並將玻（bō）璃吸附後放置（zhì）在取片台傳送輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送（sòng）到切割機主機（jī）上。

主要由機架、吸（xī）盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃（guì）等（děng）組成。

整（zhěng）個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到玻璃時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆（gǎn）機（jī）構通過電機驅動把玻璃（lí）提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使（shǐ）玻璃反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空（kōng）氣快速釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟動將（jiāng）玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整（zhěng）個機（jī）架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速（sù）將玻璃片送（sòng）至切割台（tái）上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選（xuǎn）定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數量（liàng）可以自動控製，即切割前（qián）輸入切割（gē）玻璃數量，切割完成後人（rén）工手（shǒu）動操作上片機才可（kě）繼續取片，避免因人為因素誤切割玻（bō）璃。