玻璃上（shàng）片台

設（shè）備（bèi）參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙翻

10）、上片工位：雙（shuāng）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設（shè）備性能及工作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將玻（bō）璃吸附後放置在（zài）取片台傳送輥道上，自動將玻（bō）璃輸送到切割（gē）機主機上（shàng）。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤（pán）取片（piàn）移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個（gè）工（gōng）作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並（bìng）達到和玻璃（lí）一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工（gōng）作，吸盤（pán）開始吸附玻璃，當真空壓力（lì）開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮（suō）連杆機（jī）構（gòu）通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸（xī）盤（pán）與（yǔ）玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速（sù）釋放玻璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接著整個（gè）機架移動自動（dòng）找到零（líng）位後停止，等待切割台發出（chū）信號，便可與切割台（tái）同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後（hòu）自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數（shù）量（liàng）可以自動控（kòng）製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上（shàng）片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。