玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片（piàn）工（gōng）位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動翻起並將玻璃（lí）吸附（fù）後（hòu）放置在取（qǔ）片台傳送（sòng）輥道上，自動將玻璃（lí）輸送到（dào）切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃（lí），當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅（qū）動把玻璃提升起（qǐ）來（lái），在此工位（wèi）約停數秒後，確保（bǎo）單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至（zhì）傳輸台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸（xī）盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信（xìn）號點停（tíng）止（zhǐ）。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後（hòu）自動循環上（shàng）片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取（qǔ）玻璃數（shù）量可以自（zì）動（dòng）控製，即切割前輸入切割（gē）玻（bō）璃數（shù）量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續（xù）取片，避免因人為因素誤（wù）切（qiē）割玻（bō）璃。