CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割（gē），切割尺寸為（wéi）按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切（qiē）割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適（shì）合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切（qiē）割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成（chéng），手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷（cí）板一（yī）樣的傾斜角度時翻（fān）轉停（tíng）止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止（zhǐ），吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停（tíng）數秒後，確（què）保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在（zài）接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外（wài）合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械（xiè）保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動（dòng）控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電（diàn）掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台（tái）板：采用高密度（dù）板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日（rì）研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部（bù）份（fèn）

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行（háng）控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻（pín）器：台達。

電氣元（yuán）件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆（gǎn）控（kòng）製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆