目前玻璃（lí）自動（dòng）切割（gē）機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能（néng）保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有（yǒu）一定的遷移能力，使內應力迅速消除，再進（jìn）行（háng）吹風驟冷（lěng）。當溫度（dù）平衡（héng）時，玻璃表麵的壓（yā）應力（lì）和內層的張力發生變化。內層產生了張應力，即玻（bō）璃產生（shēng）的（de）內應力均勻且均勻分布，提高了玻（bō）璃作（zuò）為脆性材料的拉伸強（qiáng）度，從而提高了玻璃的抗彎（wān）曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而（ér）部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安（ān）全性。在玻璃（lí）鋼化爐的鋼化過程（chéng）中（zhōng），通（tōng）常（cháng）會產生風點和應力點。在冷卻過程（chéng）中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表（biǎo）麵呈現出明亮（liàng）和（hé）黑暗（àn）的條紋。應力點也是由不均勻應（yīng）力引起的，例如，在加熱過程中，爐（lú）子邊（biān）緣和中間存在溫差，導致應力（lì）不均（jun1）勻。目前還沒（méi）有（yǒu）完全避免應力點的方法，但是一個設計（jì）良好的鋼製（zhì）設備可以將應力點的可見度降低。

      玻璃切割機上的（de）配件，刀輪夾、切割機配（pèi）件等等，亚洲高清炮玻璃（lí）機械都有（yǒu）供應，歡（huān）迎選購！