玻（bō）璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割（gē）流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台（tái）

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟（qǐ）動之前的（de）所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式（shì）翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時（shí）進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序（xù）設（shè）定：可自動設定上片數量和（hé）上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測（cè）工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源（yuán）,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外（wài）合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用（yòng）先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中（zhōng）外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間（jiān）計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異（yì）形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（shù）（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速（sù）度（dù））、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行（háng）定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。