東莞陶瓷切割機

所屬分（fèn）類：東莞陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版（bǎn））為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行（háng）切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一（yī）體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間（jiān），做（zuò）大事（shì）

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方（fāng）式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達（dá）到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起（qǐ）來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂（bì）數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶（táo）瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位（wèi）裝置：光（guāng）電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電（diàn）氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主（zhǔ）要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配（pèi）置

可切（qiē）割（gē）最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製（zhì）係統（tǒng）