玻璃（lí）上片台

設備（bèi）參數及性能（néng）：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻（fān）轉臂（bì）：雙翻

10）、上片工（gōng）位：雙工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配（pèi）置：

1)、翻（fān）轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開（kāi）發。

設備性能及工作原理：

主要用（yòng）於玻璃的自動取（qǔ）片。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃（lí）吸附後放（fàng）置在（zài）取片台傳送輥（gǔn）道上，自動將（jiāng）玻（bō）璃輸送到切割機主（zhǔ）機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸（xī）盤（pán）取片移動機構、輸送輥道和電控（kòng）櫃等組成。

整個工作（zuò）過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工（gōng）、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機（jī）驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附玻（bō）璃，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸（shū）台麵，伸（shēn）縮連杆（gǎn）機（jī）構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放（fàng）玻璃，傳動機構（gòu）啟動將玻璃片送到上片機前端至（zhì）信（xìn）號點停（tíng）止。接著（zhe）整個機架移動自動找到（dào）零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至（zhì）切割台上，玻璃送出後自動循環上片（piàn）程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定（dìng）工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前（qián）輸入切割玻璃數量，切割完（wán）成後人工手動操作（zuò）上片機才可繼續取（qǔ）片（piàn），避免因人為因素誤切（qiē）割玻璃。