CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機（jī）

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說（shuō）明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機（jī）自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶（dài）頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低（dī）

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出（chū）取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機（jī）驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到（dào）設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆（gǎn）機構（gòu）通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構（gòu）停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送（sòng）帶浮起把陶瓷（cí）板移動至（zhì）掰片台進行掰片（piàn），上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動（dòng）升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別（bié）齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自（zì）動傳（chuán）輸（shū）裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定（dìng）位（wèi）係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能（néng）。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英（yīng）文對話界麵（miàn）。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣（qì）墊浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝（zhuāng）置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個（gè）切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前（qián）之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板（bǎn）

毛氈（zhān）：進口工業毛（máo）氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂（dǐng）杆