異（yì）型玻璃切割機在切割之前，可（kě）以人為地設置切割（gē）速度，為（wéi）了達到（dào）更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一（yī）個適宜切削（xuē）速度範圍，這個範（fàn）圍可以（yǐ）通過（guò）測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不（bú）同，熔點高低不同（tóng）、導（dǎo）熱係數大小和熔體的表麵張力等因素（sù）不同，切（qiē）削速度和相應的變化。

     1、適度提高（gāo）切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較（jiào）為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不（bú）能（néng）吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這（zhè）是伴隨著渣掛在切口（kǒu），切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等（děng）離子弧切割，為了維持穩定（dìng）的電弧本身和陽（yáng）極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須（xū）找到傳導電流，同時射流徑向傳輸（shū）更（gèng）多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當（dāng）速度（dù）非常（cháng）低時，由於切口太（tài）寬，電弧（hú）甚至會被熄滅。因此，良（liáng）好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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