玻璃（lí）上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高（gāo）精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真（zhēn）空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設備性能及工作（zuò）原理（lǐ）：

主要用於玻璃的（de）自動（dòng）取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻（bō）璃吸附後放置在取（qǔ）片台傳送輥道上，自（zì）動將（jiāng）玻璃（lí）輸（shū）送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機（jī）構使吸（xī）盤臂翻起，並達（dá）到和玻（bō）璃一樣的傾斜角度（dù）時（shí）翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻（bō）璃（lí）時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力（lì）時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸（shēn）縮（suō）連杆機構通過電機驅動把玻璃提升（shēng）起（qǐ）來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉（zhuǎn）至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停（tíng）止，等待切割台發出信（xìn）號，便可與切割台同速將玻璃片送（sòng）至切割台上，玻璃送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可（kě）根據所需玻璃厚度任意選定工位取（qǔ）片。

注：上片機取（qǔ）玻璃數（shù）量可以（yǐ）自（zì）動控製，即切割前輸入（rù）切割玻璃數量，切割完成（chéng）後人工手動操（cāo）作上片機（jī）才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。