佛山市(shì)亚洲高清炮玻璃(lí)機械有限(xiàn)公司
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異型(xíng)玻璃切割機在切割之(zhī)前,可以人為地設置切(qiē)割速度(dù),為了達到更好(hǎo)的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個適宜(yí)切削速度範圍,這個範圍可以通過(guò)測試來得(dé)出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因(yīn)素(sù)不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提(tí)高切割速度可(kě)以提高切口的質(zhì)量,即切口略微收窄,切口表麵較為(wéi)平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值,和射流切割聯(lián)合不能吹掉(diào)熔化切割立刻融化,導(dǎo)致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛(guà)在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削(xuē)速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本(běn)身和陽極斑點或陽極區附(fù)近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切(qiē)口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和(hé)切口邊緣因受熱熔化而形成的(de)圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形(xíng)切割機刀頭質量與(yǔ)切削速度是分不開的。
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