佛(fó)山市亚洲高清炮玻璃機械有限公司
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異(yì)型玻璃切割機在切割(gē)之前,可以人為地設置切割速度(dù),為了達(dá)到更好的切割質(zhì)量,在(zài)不同運行速度(dù)之間存在(zài)著一個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料(liào)本身(shēn)的厚度,材質不同,熔點高低不同(tóng)、導熱係數大小和熔體的表(biǎo)麵張力等因(yīn)素不同,切削速度和相(xiàng)應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少(shǎo)變形。
2、太快切(qiē)割速度使切割線能量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這(zhè)是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量(liàng)下降。
3、當(dāng)切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從(cóng)而(ér)使切口寬度和切口兩邊(biān)的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣(zhā)和切口(kǒu)邊緣因受熱熔化而(ér)形成的(de)圓角(jiǎo)過多。
4、當(dāng)速度非常低時,由於切口太(tài)寬,電弧(hú)甚至會被熄(xī)滅。因此(cǐ),良好的異形切割機刀(dāo)頭(tóu)質量與切削速度是分不開的。
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