CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附（fù）後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）後（hòu）進行（háng）切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故（gù）障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備（bèi）調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行（háng）正（zhèng）常工作（zuò）。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機（jī）械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷（cí）板一樣的傾（qīng）斜（xié）角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板（bǎn），當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動（dòng）把陶瓷（cí）板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割（gē），切（qiē）割完成後切割平台（tái）輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數（shù）及性能：

技術（shù）參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺（sì）服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓（yā）力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服（fú）係統：日本安川。

變（biàn）頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個（gè）切（qiē）割（gē）線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度（dù）板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆