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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為地(dì)設置切割(gē)速度,為了達到更好的切割質量(liàng),在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍,這(zhè)個範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質(zhì)不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同(tóng),切削速度和(hé)相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量,即切(qiē)口略(luè)微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹(chuī)掉熔(róng)化切割立刻融化,導致大(dà)量(liàng)的拖尾,這是伴(bàn)隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身(shēn)和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時(shí)射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切(qiē)口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不(bú)容易清潔(jié),掛(guà)渣和(hé)切(qiē)口邊緣(yuán)因受熱熔化而形成(chéng)的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太(tài)寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與切削速度(dù)是分不(bú)開的。
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