JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方（fāng）向為從（cóng）左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報（bào）警及（jí）安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平（píng）麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設（shè）備（bèi）外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操（cāo）作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片（piàn）工（gōng）位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描（miáo）述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據（jù）客戶（hù）要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化（huà）：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采（cǎi）用日本SMC比例（lì）電磁閥（fá），根據（jù）玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防（fáng）靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯（lián）合定位（wèi），定位精（jīng）準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗（chuāng）界（jiè）麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形（xíng），並對掃描數據（jù）進行（háng）編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之（zhī）間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡（xiàng）膠部件外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方將在設（shè）備到達需方後（hòu）提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及（jí）毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到達需（xū）方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人（rén）員操（cāo）作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特（tè）殊要求（qiú），操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台（tái）有（yǒu）效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置降（jiàng）低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有（yǒu）效地保障後工序的加工品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃（lí）利用率，降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機（jī）的自動（dòng）注油和壓力（lì）自（zì）動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。