玻璃（lí）切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根（gēn）據客戶的（de）特殊要（yào）求，進行（háng）定製開（kāi）發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向（xiàng）右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設（shè）計合理，真空度高，吸取工（gōng）件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采（cǎi）用平麵三（sān）連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式（shì）兩種功能選擇（zé），操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可（kě）安裝英文操作（zuò）界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架（jià）分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變（biàn）形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任（rèn）何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止（zhǐ）刀頭（tóu）總成及（jí）玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈（zhān）：中外合資工業毛（máo）氈（纖維（wéi）和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電（diàn），避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝（zhuāng）置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精（jīng）度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點（diǎn）選擇，方向調整，可（kě）手工對（duì）各圖形順序進（jìn）行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割（gē）方向；按（àn）切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵（miàn）尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。