玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定（dìng）製開發。

全自（zì）動切割（gē）生產線如下（送片（piàn）方向為從（cóng）左向（xiàng）右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設（shè）備參數（shù）及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製（zhì）係統，   

2.真（zhēn）空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩（wěn）穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶（dài）連杆裝置（zhì），吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示（shì）模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動（dòng）上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸（xī）附玻（bō）璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離（lí）→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣（qì）源（yuán）及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高（gāo）度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到（dào）匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防（fáng）靜電，避免粘附玻（bō）璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁（cái）率（lǜ）。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤（rùn）滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油（yóu）的使用（yòng）清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器（qì）報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序（xù）編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種（zhǒng），可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程（chéng）動態跟蹤（zōng）圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為（wéi）準。