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佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司(sī)
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目前玻璃自動(dòng)切割(gē)機常用(yòng)的物理鋼化方法是將(jiāng)玻(bō)璃加熱到軟化(huà)點(約(yuē)600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有(yǒu)一定的遷移能(néng)力,使內應力迅速消除,再進(jìn)行吹風驟冷。當溫度平(píng)衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃(lí)產生的(de)內應力均勻且(qiě)均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而(ér)提高了玻璃(lí)的抗彎曲(qǔ)和抗衝擊強度。同時,由於玻璃(lí)內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過(guò)其強度(dù)的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成(chéng)小顆粒,提高了玻璃的安全性(xìng)。在玻璃鋼化爐(lú)的鋼化過程(chéng)中,通常會產生風點和(hé)應力點。在冷卻過程中,由於(yú)冷卻不均勻,形(xíng)成了風斑,導致玻璃受力不均(jun1)勻。從一個特殊的角度看,玻璃的(de)表麵呈(chéng)現(xiàn)出明亮和(hé)黑暗的條紋(wén)。應力點也是由不均勻應力(lì)引起的,例如,在加熱過程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完(wán)全避免應力點的方(fāng)法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度(dù)降低。
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