玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片（piàn）工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高（gāo）精度加強（qiáng）形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合（hé）資PUJIANG

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻（fān）起（qǐ）並將玻璃吸附後放置在取片台傳送（sòng）輥道上，自動將玻（bō）璃輸送到（dào）切割機主機上（shàng）。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自（zì）動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常（cháng）工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃（lí），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把玻（bō）璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與玻璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放玻璃，傳動機構啟（qǐ）動將玻璃片送到上片機（jī）前端至信號點（diǎn）停止。接著（zhe）整個機架（jià）移動自動找到零位後停止，等（děng）待切割台發（fā）出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片（piàn）程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以（yǐ）自動控製，即切割前（qián）輸入切割玻璃數量，切割（gē）完成後（hòu）人工手動操作上片機（jī）才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。