涼山全自動（dòng）陶瓷切割機

所屬分類：涼山陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上（shàng）片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶（táo）瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷（cí）板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中（zhōng）小（xiǎo）型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做（zuò）大（dà）事

3）設計精（jīng）湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給（gěi）出取（qǔ）片信號後（hòu），取片吸盤（pán）自動（dòng）翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出（chū）取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作（zuò），電機驅動機械反（fǎn）轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停（tíng）止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整（zhěng）原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送（sòng）帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單（dān）工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流（liú）接觸（chù）器	正泰
6	相序（xù）保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源（yuán）	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程（chéng）/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感（gǎn）器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥（fá）自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方（fāng）式：自動（dòng）注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾（jiá）：日研

台麵（miàn）：高級工業毛（máo）氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦直（zhí）接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割（gē）速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶（táo）瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可（kě）切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機（jī）	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本（běn）安川（chuān）
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統