玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切（qiē）割生（shēng）產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖（tú））

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組（zǔ）成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位（wèi）功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備（bèi）工（gōng）作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構（gòu），比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結（jié）構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示（shì）模塊，操（cāo）作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸（shū）送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送（sòng）玻璃（lí）至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊（shū）情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本（běn）SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用（yòng）進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係（xì）統（tǒng）：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自（zì）動（dòng）注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺（sì）服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導（dǎo）入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數（shù）、機械參數（shù）、壓力參數（shù）（兩種：按切割（gē）方向；按切（qiē）割速度）、定（dìng）位參數、運動參（cān）數、圖（tú）形（xíng）信息（xī）。

   ★ 二維圖（tú）形（xíng）顯（xiǎn）示顯示（shì）圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異（yì）形（xíng）掃描（miáo）對玻璃樣（yàng）品件掃描（miáo）仿形（xíng），並（bìng）對（duì）掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。