玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之（zhī）前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構（gòu）更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈（liàn）條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩（wěn）定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定（dìng）上片（piàn）數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻（fān）轉臂（bì）抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切（qiē）割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原（yuán）位。多工（gōng）位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻（bō）璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切（qiē）割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用（yòng）先進導軌（guǐ），切（qiē）割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製（zhì），微（wēi）軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形（xíng）顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供（gòng）精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二（èr）維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描（miáo）仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定（dìng）位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數（shù）值以（yǐ）剝片前之切割線為準。