玻（bō）璃上片台（tái）

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙（shuāng）工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高（gāo）精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵（bèng）：中外合資（zī）PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發（fā）。

設備性能及工作原理：

主要用於（yú）玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃（lí）輸送到切割機主機上（shàng）。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或（huò）手動（dòng）控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到（dào）和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開（kāi）關接觸到玻璃時，前（qián）移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時（shí），真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提（tí）升起來，在此工位（wèi）約停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳（chuán）動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著（zhe）整個機架移動（dòng）自動（dòng）找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將（jiāng）玻璃片送至（zhì）切割台上，玻璃（lí）送出（chū）後自動循環上片程序工作，此機台可根（gēn）據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機（jī）取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取（qǔ）片，避免因人為因素誤切割玻璃。