玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線

注：可（kě）根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備（bèi）框（kuàng）架係統（tǒng），設備傳輸係統，真（zhēn）空（kōng）吸附係（xì）統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置（zhì）合理，完全密封（fēng）

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上（shàng）片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻（bō）璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作（zuò），自（zì）動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工（gōng），需方負責（zé）電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝（zhuāng）電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切（qiē）裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切（qiē）割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油（yóu）功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導（dǎo）入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點（diǎn）選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何（hé）兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測（cè）量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤（wù）差數（shù）值以剝片前之切割線為準。