玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）為從（cóng）左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙（shuāng）工（gōng）位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係（xì）統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的（de）所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構（gòu）更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨（mó）型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調（diào）。運行速度快，動（dòng）作平穩穩（wěn）定（dìng）性好，可實現（xiàn）3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動（dòng）取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動（dòng）模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶（jīng）觸摸屏顯示（shì）界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離（lí）→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可（kě）根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設（shè）備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源（yuán）,氣（qì）源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何（hé）直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油（yóu）路（分為一（yī）般切（qiē）割油和（hé）高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔（jié），切割時自（zì）動注油，與下（xià）刀（dāo）同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切（qiē）割精（jīng）度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓（yā）：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服（fú）電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖（tú）形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供（gòng）精準（zhǔn）的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計（jì）數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可（kě）手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接（jiē）口，可直接選取異形，對異（yì）排（pái）版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬（tái）刀位（wèi）置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進（jìn）行編（biān）輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接（jiē）。

   ★ 可（kě）根據客戶的（de）特殊要求，進行定製（zhì）開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。