玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有（yǒu）準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動（dòng）模式和手動（dòng）模（mó）式兩種功（gōng）能選（xuǎn）擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對（duì）出現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵（miàn））

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位（wèi），自動檢測工作，自動（dòng）回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及（jí）培訓需方員工，需（xū）方負責（zé）電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平（píng）板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線（xiàn）），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優（yōu）化（huà）：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切（qiē）割精（jīng）度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的（de）報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向（xiàng）調整，可手工（gōng）對（duì）各圖（tú）形（xíng）順（shùn）序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定（dìng）位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩（liǎng）個切（qiē）割（gē）線之間的距離（lí）為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。