目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加（jiā）熱到軟化點（約600℃）附（fù）近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀（zhuàng），但玻璃（lí）中的（de）顆（kē）粒具有一定的遷移能力（lì），使內應（yīng）力迅速消除（chú），再進行吹風（fēng）驟冷。當溫度（dù）平衡時，玻璃表麵的（de）壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張（zhāng）應力，即玻璃產生的（de）內應力均勻且均勻分布，提高了（le）玻璃作為（wéi）脆性材料的拉（lā）伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於（yú）玻璃（lí）內部存在均（jun1）勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝擊（jī）而部分破（pò）裂，在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了（le）玻璃的安全性。在玻璃（lí）鋼化爐的鋼（gāng）化過程中，通常會產（chǎn）生風點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看（kàn），玻璃的（de）表麵呈現（xiàn）出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由（yóu）不均勻應力引起的，例如，在加熱（rè）過（guò）程（chéng）中（zhōng），爐子邊（biān）緣和中間存（cún）在溫差（chà），導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但是一個設計良好的（de）鋼（gāng）製設備可以（yǐ）將應力點的可見度降低。

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