日喀則全自動陶瓷切割機（jī）

所（suǒ）屬分類（lèi）：日喀則陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械（xiè）真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切（qiē）割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合（hé）多（duō）功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型（xíng）陶瓷（cí）板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效（xiào）節能。節（jiē）電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動（dòng）翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工（gōng）作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板（bǎn），當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋（shì）放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範（fàn）圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青（qīng）膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒（chǐ）條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油（yóu）方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采（cǎi）用德國和（hé）柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容（róng）易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部（bù）件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近（jìn）開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫（lún）係列控製係統（tǒng）