三亞全自動陶（táo）瓷切割機

所屬分類：三亞（yà）陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到（dào）上（shàng）片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能（néng）能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放（fàng）置在切割台（tái）上，切（qiē）割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用（yòng），每個動作可（kě）單獨完成（chéng），也（yě）可用來進行正常工（gōng）作。給出（chū）取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸（xī）附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰（bāi）片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再（zài）自動（dòng）升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材（cái）質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切（qiē）割壓力）。

供（gòng）油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動（dòng）傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及（jí）行程（chéng）開（kāi）關感應，達到自（zì）動傳輸。減少（shǎo）人（rén）員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容（róng）易出（chū）問題缺點。

采（cǎi）用（yòng）工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川（chuān）。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置（zhì），最大限度的（de）減（jiǎn）少故障的產生
設（shè）備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統