玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發（fā）。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片（piàn）方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作（zuò）區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型（xíng）單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工（gōng）件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型（xíng），鏈條采用（yòng）全封閉結構，使（shǐ）得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割（gē）線精度（dù）為準）

3.電（diàn）源（yuán）/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割（gē）任（rèn）何直（zhí）線及各（gè）種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈（zhān）：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製（zhì）器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準（zhǔn）的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對（duì）圖形（xíng）進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排（pái）序（xù），可對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令（lìng）編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀（dāo）數加工過程動態（tài）跟（gēn）蹤圖形的（de）放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能（néng），自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃（lí）掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。