玻璃（lí）上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自（zì）動取片。將玻璃放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台（tái）傳送輥道上，自（zì）動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要（yào）由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等組成。

整（zhěng）個（gè）工作過程（chéng）有（yǒu）PLC自動（dòng）控製或（huò）手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備（bèi）調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動（dòng），頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時（shí），真（zhēn）空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放玻璃，傳（chuán）動機構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機前端至信號點停止（zhǐ）。接著（zhe）整個機架移動自動（dòng）找到零位（wèi）後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至（zhì）切割台上，玻璃送出後自動（dòng）循環上片程序工作，此機台可根（gēn）據所需玻璃厚度任意選（xuǎn）定工位（wèi）取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入（rù）切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。