佛山市亚洲高清炮玻璃機械有限公(gōng)司(sī)
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化(huà)方法是將玻璃(lí)加熱到軟化(huà)點(diǎn)(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形(xíng)狀,但玻璃中的顆粒(lì)具有(yǒu)一定(dìng)的遷移(yí)能力,使內應力迅速消(xiāo)除,再進行吹風(fēng)驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和(hé)內層的張力發生變(biàn)化。內層產生了張應力(lì),即玻璃產生的(de)內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高(gāo)了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強(qiáng)度。同時,由於玻(bō)璃內部存在(zài)均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強(qiáng)度的衝擊而部分破(pò)裂,在內應力作用下會自(zì)行爆炸成小顆粒,提高了玻璃(lí)的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通(tōng)常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻(yún),形成了(le)風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊(shū)的(de)角度(dù)看,玻(bō)璃的表(biǎo)麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免(miǎn)應力點的方法,但是一個設計良好(hǎo)的鋼製設備可以將應(yīng)力點的可見度降(jiàng)低。
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