CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自（zì）動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位（wèi）置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台（tái）設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並（bìng）將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式（shì）主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可（kě）單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來（lái），在（zài）此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速（sù）釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電（diàn）器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台（tái）麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同（tóng）步帶自（zì）動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關（guān）感應，達到（dào）自（zì）動傳（chuán）輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺（sì）服（fú）係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字（zì）或（huò）井字掰片（piàn）頂杆