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四川陶瓷板切割機

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四川陶瓷板切(qiē)割(gē)機

  • 所屬分類:四川(chuān)陶瓷切割機(jī)

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  • 發(fā)布日期(qī):2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設(shè)備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據客(kè)戶需求,按實際需求定製尺寸。


二(èr)、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械真(zhēn)空(kōng)上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限(xiàn)的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷(cí)板定位後(hòu)進行切割,切(qiē)割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台上人工(gōng)進行掰片

該(gāi)機集合多(duō)功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶(táo)瓷板(bǎn)加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台(tái)設備(上片機+切割機(jī)+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做(zuò)大事

      3)設計精(jīng)湛,高效節(jiē)能。節電40%

      4)高端配置(zhì),故障率低

功能:上片(piàn)、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上(shàng),切割(gē)機自動校正陶瓷板定位。

整個工作(zuò)過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時(shí)使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行(háng)正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工(gōng)作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸(chù)到陶瓷板時,前移電機(jī)停止。此時真(zhēn)空係統工作,吸盤開始吸附陶(táo)瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅(qū)動機械翻轉機構(gòu)使陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使吸盤(pán)與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構停止(zhǐ),回(huí)歸平整原位。切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶(dài)浮起把陶瓷板(bǎn)移動至掰片台進行掰片,上片(piàn)臂在接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵的信號後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取(qǔ)片。

設備參數及性能:

技(jì)術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂(bì)。

8)、單臂吸盤(pán)數(shù):三個。

9)、上片翻轉臂:單翻(fān)

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機 

4)、真空(kōng)泵(bèng):中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信(xìn)捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐(ōu)姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護(hù)器

正泰

7

急(jí)停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開(kāi)關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器(qì)

台達

一、全自動陶(táo)瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切(qiē)割精度∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀(dāo)頭結構360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝(zhuāng)置,日本SM比例閥(fá)自動控(kòng)製刀頭切割壓力)。

供油方(fāng)式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸(zhóu)承:日本NSK

台板:采用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高(gāo)級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行程開關(guān)感應(yīng),達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通(tōng)訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容易出(chū)問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電(diàn)氣元件:施耐德電器(qì)。

主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。

4)軟件

專(zhuān)業配套北京寶倫係列控製係(xì)統(在WINDOWS操作(zuò)界麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保(bǎo)達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板專用自動優化排版軟件(jiàn)(貴(guì)友)

軟件詳細配置

可切割(gē)最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶(táo)瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速度(dù)(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少(shǎo)故障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切(qiē)割情況(kuàng)自(zì)動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備(bèi)注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路(lù)器

施耐(nài)德


4

氣動比例閥

日(rì)本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服(fú)電機

日本安川(chuān)


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條(tiáo)

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日(rì)本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器(qì)

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列(liè)控製係統



氣浮分片台

帶氣(qì)墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製(zhì)功能,方(fāng)便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩(liǎng)個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片(piàn)前之切割線為準。

機械配置(zhì):

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十字或(huò)井字掰(bāi)片頂杆(gǎn)


本文網址:http://www.yczchbgs.com/product/623.html

關鍵詞:全(quán)自動(dòng)陶瓷(cí)切(qiē)割機,陶瓷切割機,陶瓷(cí)薄板切割機

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